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新聞動(dòng)態(tài)
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冷凝結(jié)晶切片機(jī)的操作流程

        冷凝結(jié)晶切片機(jī)的工作過(guò)程是先利用滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行冷凝結(jié)片,然后運(yùn)用刀片進(jìn)行切片操作,在切片過(guò)程中需要根據(jù)切片厚度要求對(duì)刀片進(jìn)行厚度調(diào)節(jié),如果物料具有粘性,則需要用刀片刮鏟,所以有時(shí)也把冷凝結(jié)晶切片機(jī)叫做冷凝結(jié)晶刮片機(jī)。
        一、生產(chǎn)注意事項(xiàng)
        (1)生產(chǎn)時(shí)需打開(kāi)冷卻水后開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后才可放料,并要根據(jù)冷凝速度來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門和滾筒轉(zhuǎn)速。
        (2)生產(chǎn)時(shí)要專人操作,密切注意各個(gè)操作環(huán)節(jié),對(duì)各種問(wèn)題及時(shí)處理和休整,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常需找專人處理。
        二、開(kāi)機(jī)前檢查
        (1)需檢查電源,電機(jī)、減速機(jī)是否正常,無(wú)各種不正?,F(xiàn)象。
        (2)檢查冷卻水部分是否正常,溫度是否達(dá)到冷卻水要求,一般溫度為5-12度。
        (3)需檢查調(diào)節(jié)厚簿刀片是否正常,刀片和滾筒之間是否有合理間隙,一般在1—2mm左右,不允許沒(méi)有間隙。
        (4)需檢查不銹鋼刮片刀片是否平整,無(wú)卷口現(xiàn)象,刀片伸出部分是否達(dá)到30-50mm要求,且要求有彈性。
        (5)檢查用來(lái)調(diào)節(jié)間隙部分的螺栓是否在調(diào)節(jié)好后已經(jīng)鎖緊。
        (6)以上各個(gè)部分需要達(dá)到要求后方可開(kāi)機(jī)操作,不允許違章開(kāi)機(jī)。
        三、關(guān)機(jī)后清洗維護(hù)
        (1)在生產(chǎn)完成后關(guān)閉進(jìn)料閥門、冷卻水閥門,關(guān)閉切片機(jī)電源。
        (2)關(guān)閉電源后對(duì)部分堆積的物料進(jìn)行徹底清理,不留死角。
        (3)清理完畢后使用溫水對(duì)切片機(jī)進(jìn)行清洗,但電器部分嚴(yán)禁沾水。
        (4)清洗完畢后需要對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行擦干,以免水跡使設(shè)備生銹。
        四、定期維護(hù)
        (1)切片機(jī)需要專業(yè)人員進(jìn)行定期的設(shè)備檢查和維護(hù)。
        (2)檢查電器控制部分是否正常,電器元器件是否完好,無(wú)不正?,F(xiàn)象。
        (3)檢查傳動(dòng)部分是否正常,對(duì)需要添加潤(rùn)滑油的部分定期添加潤(rùn)滑油。空運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正常的嘈聲。
        (4)檢查各類調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)靈活,定期添加潤(rùn)滑油。
        (5)檢查滾筒表面是否光滑,定期使用拋盤對(duì)滾筒進(jìn)行拋光處理,確保滾筒表面平整光滑。
        (6)檢查刀片是否完好,定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),使刀片和滾筒間隙達(dá)到完美狀況。
        (7)檢查冷卻水部分是否完好,旋轉(zhuǎn)接頭是否完好,確保沒(méi)有漏水現(xiàn)象。
        (8)以上維護(hù)一般每周進(jìn)行一次,并做好記錄,對(duì)切片機(jī)出現(xiàn)的 不正常現(xiàn)象,需要專業(yè)人員處理的必須請(qǐng)專業(yè)人員處理,專業(yè)人員不能處理的請(qǐng)生產(chǎn)廠家處理。
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